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如何選擇優質的高溫型捏合機

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如何選擇優質的高溫型捏合機

發布日期:2017-05-22 00:00 來源:http://www.022zf.com 點擊:

高溫型捏合機

   高溫型捏合機作為一種普通機械,主要應用的工藝有焊接,鑽,刨,銑,鏜等機械加工工藝。

高溫型捏合機主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅動係統、電氣係統等構成,所有製造節點均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工,焊接件均做應力釋放,支撐麵均經銑床銑處基準平麵,一絲不苟,下麵分別介紹下各部件及其關鍵工藝

   缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側板構成,鍋體內襯板是由不鏽鋼板切割並卷製,在磨具上焊接而成;側板是由碳鋼板按照圖紙切割拚接並焊接而成,上分列兩支拌槳及螺杆的穿過孔,為了使拌槳和螺杆平穩轉動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側板和鍋體通過螺栓連接,並打好定位銷,以W底弧及垂直麵為基準麵,依照圖紙一次鏜出側板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設備運轉平穩。缸蓋---缸蓋是由不鏽鋼板及不鏽鋼方鋼並焊接成弧形狀,邊框上經銑床加工出平麵及嵌條凹槽,蓋麵上按照客戶要求加工出各種接口,為缸體的密封創造了條件

攪拌槳---攪拌槳是捏合機關鍵的構件,是由廠家經過計算製造出模具並送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,經先後兩次車削加工,不鏽鋼包覆而成。底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機的關鍵支撐部位下端均相應有鋼構件排放,保證了機身的穩定性,底座焊接在精製平台上焊接,保證了底座的平整度,使得機器能夠良好平穩的運轉。驅動係統---捏合機驅動部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機,經過整體鏜孔加工的鍋體在裝配後,配套精密的速比齒輪通過內齒套連接減速箱輸出端,電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護電機及減速箱,驅動部分關鍵的是選購件的質量及裝配的同心度,因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關鍵,另外在裝配時須調校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機在運轉時才能遊刃有餘,降低噪音,延長使用壽命。電氣係統---電氣係統就像是捏合機的大腦,捏合機所有的動作均通過電氣係統來實現,包括加熱控製,攪拌槳轉動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣係統製造業頗為關鍵,應選用質量過硬的電氣化產品,電路設計

   高溫型捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備;專用應用於纖維素行業。膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點,廣泛應用於高粘度密封膠、矽橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用於電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。纖維素捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺杆擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不鏽鋼製成,確保產品質量。 

   高溫型捏合機通過一對不同轉速攪拌漿所產生強烈的剪切、擠壓及攪拌,以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結劑所構成的物料充分混捏,達到物料均質及細化之目的。一是利用機械攪拌使糊狀、黏性及塑性物料均勻混合的操作,包括物料的分散和混合兩種作用。在捏合機中進行。用於橡膠、塑料、食品、建築材料等工業。液壓係統由一台液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能;電控係統有手動、自動電控係統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。捏合部分由缸體、漿軸、牆板、缸蓋等組成。液壓係統由一台液壓站來操縱兩隻小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,係統設計壓力為7.0Mpa。傳動係統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機後,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。 

   高溫型捏合機可製成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺杆擠壓等。並可通過PLC實時控製及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿廣泛應用於高粘度密封膠、矽橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用於電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。具有能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。


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